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泊头市恒硕环保设备有限公司
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  • 布袋除尘在钢铁生产中的运用

    发布日期:2018-12-01 发布者:恒硕环保

    1、烟气温度和湿度的控制

    在钢铁生产中运用布袋除尘时要控制好烟气的温度和湿度烟气的温度要控制在25℃一120℃之间,由于生产钢铁的原料中有的含有水分肩的粉尘需要进行降温处理,在进行这些环节时加果温度过低会造成水分凝结的现象,导致布袋堵塞,从而影响除尘系统的除尘效果肩时还需要更换布袋;温度过高会导致布袋磨损,降低布袋的使用寿命增加维护成本。

    2。、覆膜滤料的使用

    覆膜滤料是一种在传统滤料介质中覆合微孔发泡聚四氟乙烯薄膜德国布袋滤料沱除了具有传统的布袋滤料的筛滤、拦截、静电、扩散等作用外还能收集0.1μm以上的粉尘,并且清灰过程比较方便,除尘阻力比较小耐高温性强、耐磨损能力强,但覆膜滤料的制作成本远比传统的滤3、烟尘粒径的控制

    在使用布袋除尘系统时要注意烟尘的粒径对布袋除尘系统有很大的影响加果烟尘中含有5%,40μm及以上的粉尘粒径,必须先将这部分粉尘去除然后才能使用布袋除尘这部分粉尘会冲刷布袋造成布袋破损从而引起烟尘外排超标的现象汰粒径粉尘还会增加出除尘风机的负荷增加除尘系统的运行成本烟尘中尘粒的强度对布袋除尘系统也有一定的影响尘粒强度过大,会增加对布袋的磨损,由于在生产钢铁时产生的烟尘尘粒强度比较大,因此,在设置布袋除尘前要设计重力除尘装置将这部分烟尘去除从而保证布袋除尘系统的正常运行。

    4、烟气入口速度

    布袋除尘系统的烟气入口速度对除尘效果有很大的影响,通常情况下赊尘管道的烟气入口速度设计为18m/s,由于钢铁生产过程中产生的烟气粉尘比重比较大,为了防止烟尘沉积在管道中使用布袋除尘器去除钢铁行业产生的粉尘时,除尘管道的烟气入口速度设置为20m/s~22m/s并且要在接近除尘器前,采用变径的方法,增加烟气的驱进截面积将烟气的入口速度降至13m/s从而减少烟气对布袋局部的磨损,变径的距离一般控制在5m。

    5、顶部检查孔的密封

    一般情况下布袋除尘装置会在脉冲阀上设计防雨装置,箱体采用比顶部平面高50mm的密封盖进行密封胆当下雨时间过长或出现大暴雨时油于密封不严排水不通畅部分雨水会渗进除尘器箱体中引起布袋粉尘板结等现象对除尘系统的正常运行造成影响,因此要做好顶部密封工作顶部检查孔的高度要比除尘器顶部高150mm,顶部要设置成倾斜面方面积水的排除从而避免积水进入除尘器中除尘各系统入孔门的密封性要良好,防止空气吸收过多增大除尘系统的负荷从而增加除尘系统的运行成本。

    6、却灰输灰系统

    卸灰输灰系统是布袋除尘系统的重要组成部分,卸灰输灰系统由卸灰阀、输灰装置、加湿装置、放灰装置等部分组成加湿装置是保证在放灰过程中不会出现扬尘的现象,从而保证现场环境的粉尘达到相关标准加湿间的高度要和卸灰、输灰的标高相同,这样能降低扬尘点减少设备的维修费用减少工作人员的工作量在使用布袋除尘时要注意节能环保尽量减少因设计不合理造成的能源消耗在保证除尘效果的同时,降低除尘成本肩效的增加企业的经济效益。

    随着钢铁行业的快速发展洛种有害气体的排放量也逐渐增多布袋除尘是一种高效、节能、环保的除尘工艺,能有效的去除气体中的粉尘净化气体对钢铁生产有十分重要的作用将布袋除尘工艺应用在钢铁生产中,能极大的促进钢铁企业的发展。


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